OneCNC HS-bearbejdning er en industrianerkendt pålidelig bearbejdningsmetode. OneCNC HS-bearbejdning er kernen i tidsbesparelser på op til 70% eller endda mere af Roughing Technology. Denne teknologi kan bruges til alle maskiner gamle eller nye maskiner, fordi den har fordelen ved at bruge den maksimale skaftlængde, der er tilgængelig for værktøjet, hvorfor antallet af dybdesnitte reduceres kraftigt. HS tilbyder unikke bearbejdnings- og sammenkoblingsstrategier til generering af 2D og 3D højhastighedsværktøjsstier. HS udjævner værktøjsstierne ved skæring af bevægelser og trækkes tilbage for at opretholde en kontinuerlig maskineværktøjsbevægelse, der giver maksimal effektivitet.

Ikke mere sortering gennem huller, vores hulguide med funktiongenkendelse finder huller på en del og sorterer og bearbejder dem automatisk. Funktionsgenkendelsessystem er til hulbehandling, hvorved de huller, der skal behandles, automatisk genkendes og vises til skabelonproduktion. Vælg mellem automatiske cyklusser og dit maskinværktøj dåse-cyklusser. Komplekse huller, der kræver flere cyklusser og værktøjer, kan udføres i et enkelt trin med OneCNC-skabeloner. Ved hjælp af manageren kan du i et trin få øje på boremaskine, gennem bore, modboring og skære et sæt huller.

OneCNC smart plan omdanner solid modellering til en simpel opgave. Ekstruder chefer, skab solide snit, delt med fly, model direkte på ansigter og meget mere. Smart plan revolutionerer 3, 4 og 5 aksemaskine, så brugerne blot kan vælge et ansigt og maskine det, hvilket forenkler en normalt vanskelig opgave. OneCNC smart plan gør det muligt at indstille konstruktionsplanet til enhver position, der forenkler 3D-modellering og indstillingen af CAM-ansigter og vinkler. For at bearbejde en flade af en flerakslet model er det en simpel sag at placere planet på ansigtet, og CAM-rotationsvinklerne konfigureres automatisk.

OneCNC Active Cut Technology giver hurtige bearbejdningstider og fordele ved øget skæreværktøj og maskinværktøjets levetid. OneCNC Active Cut-teknologi “ser fremad”, hvilket gør det muligt for skærevejen til maskinen med optimal hastighed og accelerere, hvor det er muligt. Glat vibrationsfri bearbejdning er et resultat med ekstra fordele ved at forlænge skæreværktøjet og maskinens levetid. Active Cut Technology er føjet til alle anvendelige værktøjsstier i fræseområdet, herunder lommer, grobning og profilering med alle versioner, der drager fordel af denne teknologi.

OneCNC 2.5D-opgaver programmeres effektivt og pålideligt ved hjælp af denne meget brugervenlige software. OneCNC 2.5D-bearbejdning er typisk til fremstilling af prismatisk eller generel teknisk komponent. Højhastigheds- og konventionel lommebearbejdning, Z-planniveau, profiler, bore, tappede eller skårede huller, afskæring og hjørneafrunding. Intelligent funktionalitet, såsom genkendelse af hulfunktioner, hjælper CAM-brugeren med at programmere hurtigere end nogensinde før. OneCNC højtydende Active Cut-teknologi reducerer bearbejdningstider til alle grov profilerings- og efterbehandlingsoperationer.

Kraftig 3D-bearbejdning til enkle og komplekse komponenter. OneCNC-software tilbyder kraftfulde og præcise funktioner til 3D-fræsning. OneCNC muliggør produktion af enkle og komplekse komponenter med overflader af høj kvalitet genereret hurtigt, pålideligt og effektivt. Talrige strategier for råning og efterbehandling sikrer effektiv 3D-bearbejdning. Wizard Driven toolpaths beregnes med optimerede produktionstider. Avancerede faciliteter med OneCNC Active Cut giver brugeren mulighed for at opnå den bedste ydelse.

Giver den hurtigste måde at øge produktionen af din fabrik. Tilføjelse af et enkelt eller dobbeltakset roterende produkt kan reducere eller helt eliminere flere opsætninger og let håndtere multisidede dele. OneCNC 4 Axis har alle funktioner på 2,5 aksen og 3 Axis sammen med 4 Axis samtidigt og indpakning af pakning for at give en komplet løsning for kraftig produktivitet. Programmering forenkles ved hjælp af Smart Plane, og effektiviteten forenkles med OneCNC Active Cut.

Forbedr din produktivitet med 5-akset bearbejdningsmulighed. OneCNC 5-aksen tilbyder en bred vifte af flerakse bearbejdningsstrategier basale og avancerede, så de passer til selv de mest komplicerede dele. OneCNC 5-akser med avanceret guide til styring og smart planpositionfunktion i bearbejdningen forenkler processen. Avanceret værktøjs- og holder-gauge-kontrol hjælper med at sikre sikker bearbejdning i selv de mest komplekse dele. OneCNC 5 Axis Positional sikrer nøjagtig og hurtig bearbejdning med Active Cut-programmering for optimal produktivitet.

Samtidig 5-akset CAM-teknologi er en af de mest udfordrende former for CNC-bearbejdning. OneCNC-software forenkler processen. OneCNC kraftfuld funktionalitet gør det muligt for brugere at generere 5-aksede programmer hurtigt og nemt med reducerede bearbejdningstider. OneCNC samtidig 5-akse indbefatter dynamisk værktøjelseskontrol til at hjælpe med glat maskinbearbejdning. OneCNC innovative 5-akseteknologi på grund af sin enkle og brugervenlige programmeringsteknik bruger pålidelige og intelligente algoritmer til preview-simulering og kollisionsdetektion.

Præcis og pålidelig dynamisk solid verifikation og snitning eliminerer behovet for dyre tørløb på maskinen. Højtydende realtidssimulering sikrer, at selv det mest komplekse af dele bliver bearbejdet korrekt. Delprogrammet kan simulere med en komplet chuck, del, inventar, klemmer og halebestanden. Minimere nedetid, maksimere produktionseffektivitet og skære bearbejdningsomkostninger, mens du får fuld tillid til dine bearbejdningsprocesser.

OneCNC giver din butik det bedst mulige fundament for shop-testede CAD-værktøjer. Fra wireframe og overflade med tilhørende dimensionering til solid modellering, sikrer OneCNC, at du er klar til ethvert job. Den strømlinede CAD-motor gør designarbejdet let, fordi hvert stykke geometri, du opretter, kan oprettes trinvist eller absolut. Kombineret med alle traditionelle CAD-geometri-funktioner, der er konsolideret i et par enkle klik, forenkler oprettelsen af selv de mest komplekse dele.

Brugervenlighed er en meget vigtig faktor i oprettelsen af NC-værktøjsstier. OneCNC CAM er “Wizard Driven” for let at lede brugere gennem processen med det mindste antal klik. Denne mulighed giver brugeren mulighed for hurtigt og sikkert at fremstille værktøjsstier uden at gå glip af vigtige indstillinger. Arbejdsskabeloner kan gemmes for yderligere at forenkle brugen til ofte anvendte funktioner.

OneCNC adresserer det nye skift i produktionen mod Industri 4.0. Dette sikrer, at brugerne kan smelte sammen i disse mål og have de fulde fordele ved digitalisering. Komplet tilslutning tilvejebringes ved hjælp af oversættere eller direkte filimport, der håndterer de nyeste STEP IGES Parasolid SLDPRT SAT 3DM og VADFS, der passer til Solidworks, Inventor, Rhino3D, Ironcad, Spaceclaim og andre. Alle disse digitale processer er nødvendige for at sikre forbindelse, der følger med Industry 4.0.